Pokrowce ochronne dla robotów pracujących w procesie nanoszenia pianki poliuretanowej w strefie ATEX

KLIENT
Producent komponentów samochodowych z tworzyw sztucznych, między innymi elementów wykończenia wnętrz oraz detali służących do wygłuszania, np. silników aut osobowych, wykończenia bagażników.

Korzyści, jakie przyniosło Klientowi zastosowanie pokrowców ochronnych EVOTEC na robota Mitsubishi Melfa RV12:

• Zabezpieczenie robota przed zanieczyszczeniami;
• Zwiększenie bezpieczeństwa produkcji;
• Bezawaryjność i ciągłość produkcji;
• Zmniejszenie częstotliwości napraw prowadzące do oszczędności.

ZAGROŻENIA dla robotów pracujących w strefie zagrożonej wybuchem

Robot Mitsubishi Melfa RV12 pracujący w komorze przeznaczonej do natryskiwania pianki PU na elementy wykończenia wnętrz, pracuje w strefie zagrożenia wybuchem, gdzie dodatkowo występuje bardzo duże zapylenie.
Środowisko pracy robota tworzą drobne cząsteczki poliuretanu, które unoszą się w powietrzu, a następnie osiadają na robocie, tworząc trudny do usunięcia „kożuch”. Cząsteczki poliuretanu wnikają w ruchome elementy robota i przekładnie, powodując ich uszkodzenia oraz awarie.

ROZWIĄZANIEM dla robotów przemysłowych pracujących w procesie natryskiwania powłok jest pokrowiec z linii EVO_coat

Pokrowiec ochronny EVO_coat to rozwiązanie mające na celu ochronę robota przemysłowego przed zanieczyszczeniami powstałymi w procesie natryskiwania pianki PU.

Pokrowiec na robota Mitsubishi Melfa RV12

Pokrowiec ochronny na robota Mitsubishi Melfa RV12 składa się z dwóch warstw. Wewnętrzna część wykonana jest z materiału o dużej odporności na rozrywanie, z pyłoszczelną powłoką, która pozwala na wprowadzenie pod pokrowiec systemu z przepływem powietrza. Takie rozwiązanie jeszcze lepiej zabezpiecza robota przed wnikaniem pod pokrowiec drobnych cząstek pylącej pianki PUR. Dzięki temu robot jest utrzymany w idealnej czystości i pracuje bezawaryjnie. Zewnętrzny pokrowiec ochronny EVO_coat został wykonany z materiałów o właściwościach antystatycznych. Materiał nie gromadzi na swojej powierzchni ładunków, co minimalizuje ryzyko wyładowania elektrycznego, które w strefie zagrożonej wybuchem może doprowadzić do eksplozji.